燙金工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在電池、電器等電子產品都有應用。

那么什么是燙金工藝呢？以及燙金時有哪些注意事項呢？信寶達帶你詳細了解下。首先，燙金工藝是經過一定的溫度、壓力使其燙金色箔瞬間把燙金版的圖案、文字附著在承印物表面上。在化妝品容器盒印刷中，燙金工藝的應用占85％以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。
1、燙金必備條件：

溫度、壓力、速度（燙印時間）、色箔（燙金紙、燙金膜、粉箔、熱轉印膜）、燙金版（燙金硅膠板、燙金硅膠版、燙金熱轉印硅膠輥輪）。
2、燙金版的選用：

高質量的燙金版是保證燙金質量的首要因素。目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電腦雕刻技術，材料常用鋁板與硅膠板粘合。

菲林腐蝕工藝燙金硅膠版（燙金硅膠板）材質細膩，表面的光潔度都優于電腦雕刻燙金硅膠版（燙金硅膠板），采用優質感光材料和蝕刻材料可以提高燙金燙金硅膠板（燙金硅膠版）圖文光澤度和輪廓清晰度。

電腦雕刻技術燙金硅膠版（燙金硅膠板）目前制作的廠商比較多，制作工藝簡單。燙金硅膠版（燙金硅膠板）成品表面帶有雕刻的刀紋。因為雕刻刀具（刀徑誤差）和雕刻機械（機頭擺動誤差）會影響其精準度，因為刀陘的問題不能呈現出圖文版的尖菱角。其優點是可以更好的控制燙金硅膠版（燙金硅膠板）圖文字的高度，也可以一次性制成弧面（異形）燙金硅膠版（燙金硅膠板）。
3、燙金硅膠版（燙金硅膠板）質量參數要求：
1）硅膠板和鋁板包膠粘后牢固。（以免在燙印時出現脫膠）
2）必需使用耐高溫360-420攝氏度以上的硅膠材料和粘接劑。（以免在燙印時出現脫膠、開裂、爆裂等現象）
3）硅膠材料整體厚度控制在3MM以內，最多不要超過5MM厚。（硅膠太厚影響傳導熱能速度）
4）硅膠圖文字體高度不低于0.75MM不高于1.2MM (太低燙印容易糊版，太高容易壓崩字）
4、燙金紙的選擇：

燙金主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。完成這項工藝，需要一臺燙金機、刻有專門文字或圖案的模硅膠版，加熱到所需要的溫度，轉移需要的壓力并保持相應的時間。需要注意的是，在燙印不同材質時，應選用合適型號的電化鋁，并選擇合適的溫度、壓力、燙印時間，以達到理想的燙印效果。
1）燙金紙的厚度：色箔的厚度為12U-25U，化妝品燙印細字比較多，一般用12U厚度的燙金紙，燙金紙太厚字體糊，薄較清楚。
2）燙金紙分為五層：PE膜，脫離劑，涂色層，粘著劑，附著劑
3）燙印精細圖文字體選用剝離緊的燙金紙，可以使燙印圖案清晰、不糊版；大面積圖文或整面燙印選用剝離松的燙金紙，可以更加容易燙印，減少燙印時產生的砂眼。
5、燙金設備的選用：
1）平燙機：用于燙金燙印平面之產品。
2）圓燙機：用于燙金燙印整面及邊線條等。
3）異形機：各種不規則之產品的整面、線條燙金燙印。
4）滾燙機：用于各種平面、圓周面產品之燙飾。

燙金設備的選型是決定燙金質量的關鍵因素。選擇一臺適合燙金燙印自己產品的燙金機設備，能讓您的燙印質量和生產效率事半功倍。
6、質量控制及常見問題：

燙金適性，是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質量最重要的手段。下面就從實際操作中反映出來的一些質量問題作一分析，以便于科學掌握燙金適性。
1）燙印不上或燙印不實

這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。

首先要選對適合燙印該承印特的燙金紙，化妝品容器一般以塑膠材質多（如：AS、ABS、PP、PE等）。在選用燙金紙時一定要搞清此款燙金是不是適合燙印這款塑膠料。

如果燙金紙沒有選擇錯，那接下來就是燙金燙印溫度、時間和壓力了。我們可以適當的增加溫度和時間，至到燙金紙沒有變色為止。耐燙金的壓力調節那就要看您需要的印刷效果了，壓力過重會使燙金圖案有下凹效果，而且壓力過大也會縮短燙金硅膠板（燙金硅膠版）的使用壽命。
2）糊版和燙印后燙金紙變色

糊版主要是由于燙金硅膠板（燙金硅膠版）制作不良、電化鋁安裝得松弛、燙金壓力過大或電化鋁走箔不正確造成的。燙印后燙金紙變色主要是燙印溫度過高、燙印時間太長、電化鋁打皺、燙金紙離燙金硅膠板太近造成。可通過適當降低溫度、縮短燙金時間、調節燙金紙與燙硅膠板的距離解決。
影響燙金質量的因素很多，制作高質量的燙金硅膠版，選擇合適的燙金紙，正確掌握燙金燙印時機械的溫度、時間、壓力是提高燙金質量的關鍵。

以上是信寶達對于燙金工藝的相關了解，如需了解更多，請聯系在線客服或撥打技術熱線0755-28987761，深圳市信寶達硅橡膠制品有限公司是一家深圳硅膠板生產廠家、深圳阻燃硅膠片生產廠家、燙金板定制生產廠家、燙金硅膠板定制生產廠家、以及金屬包膠定制生產廠家。